我们都知道污泥对于生态环境有着很大的影响，往往放在那是什么形态之后就会一直是什么形态，下雨天就更严重了。污泥当中的水分很难自己蒸发，只有靠外力作用才能进行脱水。叠螺机厂家使用污泥脱水机进行脱水处理，但使用设备时会出现跑泥的现象，那么叠螺污泥脱水机跑泥是什么原因造成的呢?其实，主要有以下几个原因。

　　1.污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好，污泥只有在合适的聚丙烯酰胺(PAM)配比后，才能达到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从动静环缝隙滤出，当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂;絮凝效果不好，会直接影响到叠螺机的脱泥效果，气温过高或者过低也会影响絮凝的效果。

　　2.叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好，平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，结果动静环间隙变的太大，污泥从而滤出。所以为了解决叠螺污泥脱水机跑泥问题，我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝效果，还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨，品质优质的供货厂家是不会出现类似跑泥现象，因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不要小看这几丝的差距，影响的不仅是脱水效果，还有叠螺污泥脱水机的使用寿命。

　　叠螺污泥脱水机出现跑泥现象会导致污泥处理的效率和效果大打折扣，因此选择加工严格、工艺严谨的叠螺污泥脱水机才能避免跑泥现象。加工严格的叠螺式脱水机采用动静环与螺旋轴结合原理，使污泥在螺旋轴带动下，在叠螺脱水主体内受到径向和轴向的挤压力，水从动静环间隙滤出，泥饼从出泥口不断排出。